河北威岳量具平台机械有限公司

装配平台之所以会出现砂眼的情况，是因为在装配平台\台凝聚以前没有排出属液中的气构成的种孔穴类缺陷，这是常见的种铸造缺陷。气主要来源于有分出气孔。

装配平台中出现砂眼常见于以下情况：砂芯质量不合格，或砂芯位置不正确；浇注温度过低，属液不能填充砂芯、模缝或是填充速度过慢而未能充填完整；浇注系统设计不合，属液流动不畅或是受到阻碍；模具表面粗糙度过高，或是砂芯表面不光滑，从而对属液的流动和实度产生影响。

装配平台分出气孔是溶解在属液中的气，当属液凝聚时，气从属液中分出而形成的气孔。在冷却的过程中，被溶解的气便不断地散出，尤其是在凝聚的时候，铸铁途径气分出为强烈。数控等高垫板在同等合中，温度越高，气的溶解度增加较大。装配平台分出气孔的特是数量多松散，平台尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和状，般散布在铸件的断面处，同炉的铸件中都有这类状况发生。由于分出气所构成的气泡很微小，属液的流动在很低时，小气泡很难向上浮，会在平台内构成很多松散的小孔。

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、    装配平台的解决方

对不同的装配平台的砂眼情况，有不同的解决方，

1. 装配平台砂芯质量不合格或位置不正确时，应重新制作砂芯，并确保其位置正确；

2. 装配平台浇注温度过低时，应适当提高浇注温度或延长浇注时间，以确保属液能够充分填充装配平台模腔；

3. 装配平台浇注系统设计不合时，应重新设计装配平台浇注系统，并加入流道、过渡区等措施，以属液的流动；

4. 装配平台模具表面粗糙度过高或砂芯表面不光滑时，应对模具进行修整或打磨，以装配平台模具表面的光滑度。

除此之外，装配平台选用合适的砂型、砂芯材料和砂芯涂料等也有助于少生铁铸件中的砂眼问题。

综上所述，装配平台中出现砂眼是个常见而又麻烦的问题。在日常生产中，我们应该加强对浇注系统和模具的维和管，同时根据不同的砂眼情况采取不同的解决方，以少装配平台中出现砂眼的概率，提高产--量和生产率。

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